1.热熔胶机的温控和加温装置是否有问题？2.热熔胶机的胶箱、热熔胶管、热熔胶枪是否都达到规定的使用温度。如胶箱、热熔胶管都有温度，但热熔胶枪坏了而没有温度，就会产生不稳定和不能正常喷胶及喷胶量很小等情况。3.在使用中操作工人如没有及时加胶，产生胶箱内的液面下降，而后大量加胶，使胶箱温度被刚加入的新胶大量吸收，导致胶箱内温度急剧下降，使胶的粘度增大而无法使用。所以正常的胶箱液面应保持80%，操作工人

　汽车热熔胶机主要用于汽车顶棚的粘接（包括聚氯乙烯顶蓬接缝、顶蓬衬里、顶蓬隔音衬垫粘接、顶篷拱形加固梁与顶蓬的粘接等）、汽车内外装饰物的粘接、汽车车身覆盖件的焊接密封等，以聚酯、聚酰胺热熔胶为主。 　家具用热熔胶是一类专用于人造板材粘贴的胶粘剂,它是一种环保型、无溶剂的热塑性胶。热熔胶被加热到一定温度时,即由固态转变为熔融态，当涂布到人造板基材或封边材料表面后，冷却变成固态，将材料与基材

热熔胶喷胶机在安装时之安全事项 :　　       1、安装热熔胶机时，必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。  　　2、根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于热熔

喷胶机的维护方法你知道吗？1.喷胶机每天使用前应进行检查，发现异物及时整理，检查设备是否正常光滑，运动构件是否运转灵敏。2.试运行正常后，在胶槽中注入胶液，再根据单板的厚度、胶液的黏度等合理调整喷胶辊之间的空隙，以及喷胶辊与挤胶辊间的空隙。3.喷胶过程中应留意整理单板外表，避免尖锐的杂物划伤喷胶辊外表包覆的橡胶层；长期使用导致的橡胶层外表沟纹磨损应及时进行修整。4.长期停机和每天工作结束后，为避免

目前市场上的热熔胶喷胶机厂家生产热熔胶过胶机采用的技术分为两种。一种是从电热板直接加热的方式，它是经前胶辊导入后进入加温区，然后进行压合、导出，这种加工技术比较落后。由于加温和加压分步进行，加工后的物品表面易有气饱和平整度不好。但这种技术难度小，制造成本低，而且加工过程热能损失少。另一种是前导辊为热压辊，采用加温加压同步进行，然后进入具有冷却调平作用的后胶辊导出。    &nb

自动喷胶机通过人机界面的控制，自动化作业具有高度的功率，极大的减轻了人们的劳动担负。信任这绝对是一款值得我们一试的好设备。首要，我们在运用这款设备之前需求进行设备调试，自动喷涂机的调试十分简略，一般只需求十多分钟就可以结束调试，关于我们来说，方便了许多，不像其他的设备程序那样杂乱。这款自动化的设备是由电脑程序控制的，但是闪现界面是十分的人性化，关于一些年龄较大的运用者来说，这种操作也是浅显易懂的，

目前市场上的热熔胶喷胶机厂家生产热熔胶过胶机采用的技术分为两种。一种是从电热板直接加热的方式，它是经前胶辊导入后进入加温区，然后进行压合、导出，这种加工技术比较落后。由于加温和加压分步进行，加工后的物品表面易有气饱和平整度不好。但这种技术难度小，制造成本低，而且加工过程热能损失少。另一种是前导辊为热压辊，采用加温加压同步进行，然后进入具有冷却调平作用的后胶辊导出。　　反应型热熔胶是在抑制化学反应的

喷胶机的应用，都是跟现在行业的开展有联系，现在开展越好，喷胶机的作用表现的就越明显，但是呢，现在应用到喷胶机的做工，主要有针头巨细，喷胶量的巨细，针头与工作面之间的间隔，喷胶压力，胶水的粘度，固化温度曲线，胶水温度，胶水中的气泡，以及需求特殊设定的流体等等。喷胶量的巨细：喷胶量的巨细一般以为直径为产品间隔的一半，这样既确保有充足的胶水来粘结组件又避免浪费胶水。时间长短决定着喷胶量的多少，因而要根据

热熔胶机喷胶形式：条状、螺旋雾状、纤维状、点状、柱状、刮胶状等。应用行业：包装织物、粘扣带、无纺布行业、汽车配件行业、家具行业、滤清器及环保器材行业等。搭配专用机可实现自动化生产。特点：1、立式泵体安装，结构简单，维修拆卸方便。2、导流板设计简单合理。过滤面积大，流道简洁。保证四路输出3、回流阀的调节和过滤装置的拆装均设计在钣金外。最大程度上方便和清洗导流板内部。4、熔缸内部双层渗透特氟龙（Tef

喷胶机的应用，都是跟现在行业的开展有联系，现在开展越好，喷胶机的作用表现的就越明显，但是呢，现在应用到喷胶机的做工，主要有针头巨细，喷胶量的巨细，针头与工作面之间的间隔，喷胶压力，胶水的粘度，固化温度曲线，胶水温度，胶水中的气泡，以及需求特殊设定的流体等等。1.固化温度曲线 抵挡胶水的固化，一样一般出产厂家已给出温度曲线。在实际应尽大约接收较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。2，气泡 胶水肯定